ВВЕДЕНИЕ

Часть 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

• 1.1. Основные понятия и определения (184мин.)
• • Основные понятия и определения (40мин.)
• 1.2. Понятия о технологичности конструкции изделий (129мин.)
• • Понятия о технологичности конструкции изделий (14мин.)
• 1.3. Технологическая характеристика различных типов машиностроительного производства (92мин.)
• • Технологическая характеристика различных типов машиностроительного производства (10мин.)
• 1.4. Точность обработки и методы её достижения (92мин.)
• • Точность обработки и методы её достижения (10мин.)
• 1.5. Систематические погрешности механической обработки (258мин.)
• • 1.5.1. Погрешности, связанные с неточностью, износом и деформацией станков (55мин.)
  • 1.5.2. Погрешности обработки, вызываемые неточностью и износом инструмента (37мин.)
  • 1.5.3. Погрешности обработки, связанные с величиной усилия зажима заготовки (37мин.)
  • 1.5.4. Погрешности обработки, связанные с деформациями технологической системы под влиянием нагрева (74мин.)
  • 1.5.5. Погрешности обработки, связанные с тепловыми деформациями заготовки (18мин.)
  • 1.5.6. Погрешности измерения размеров (37мин.)
  • Систематические погрешности механической обработки (20мин.)
• 1.6. Случайные погрешности механической обработки (166мин.)
• • Случайные погрешности механической обработки (10мин.)
• 1.7. Базирование деталей в машиностроении (626мин.)
• • 1.7.1. Общие положения, термины и определения (55мин.)
  • 1.7.2. Понятие о базах. Классификация баз (129мин.)
  • 1.7.3. Количество баз, необходимых для правильной ориентации заготовок при обработке (55мин.)
  • 1.7.4. Явные и скрытые (условные) базы (37мин.)
  • 1.7.5. Установка заготовок в приспособлениях (221мин.)
  • 1.7.6. Конструкторские, измерительные и технологические базы (37мин.)
  • 1.7.7. Настроечные базы (18мин.)
  • 1.7.8. Проверочные технологические базы (37мин.)
  • 1.7.9. Искусственные технологические базы (37мин.)
  • Базирование деталей в машиностроении (20мин.)
• 1.8. Основные принципы назначения технологических баз (110мин.)
• • 1.8.1. Принцип совмещения баз (55мин.)
  • 1.8.2. Принцип постоянства баз (18мин.)
  • Основные принципы назначения технологических баз (10мин.)
• 1.9. Припуски на механическую обработку заготовок (147мин.)
• • 1.9.1. Понятие о припусках, классификация припусков (110мин.)
  • 1.9.2. Порядок расчета припусков на механическую обработку (37мин.)
  • Припуски на механическую обработку заготовок (10мин.)
• 1.10. Размерные цепи в машиностроении (239мин.)
• • 1.10.1. Классификация размерных цепей и методы их расчета (55мин.)
  • 1.10.2. Метод полной взаимозаменяемости (92мин.)
  • 1.10.3. Метод неполной взаимозаменяемости (92мин.)
  • Размерные цепи в машиностроении (10мин.)
• 1.11. Влияние качества поверхностного слоя на долговечность деталей машин (423мин.)
• • 1.11.1. Характеристика поверхностного слоя металла (129мин.)
  • 1.11.2. Факторы, влияющие на качество обработанной поверхности (184мин.)
  • 1.11.3. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин (92мин.)
  • 1.11.4. Пути повышения качества поверхностного слоя деталей машин (18мин.)
  • Влияние качества поверхностного слоя на долговечность деталей машин (10мин.)
• 1.12. Теоретические основы сборки машин (608мин.)
• • 1.12.1. Виды сборки... (37мин.)
  • 1.12.2. Организационные формы сборки (129мин.)
  • 1.12.3. Условия, обеспечивающие эффективность сборки (18мин.)
  • 1.12.4. Сборка изделий путем отливки базовой детали (74мин.)
  • 1.12.5. Соединения с натягом (110мин.)
  • 1.12.6. Клепаные соединения (37мин.)
  • 1.12.7. Сварные и паяные соединения (74мин.)
  • 1.12.8. Клеевые соединения (37мин.)
  • 1.12.9. Резьбовые соединения (55мин.)
  • Теоретические основы сборки машин (20мин.)

Часть 2. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

• 2.1. Методы обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (1105мин.)
• • 2.1.1. Классификация деталей типа тел вращения (18мин.)
  • 2.1.2. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей (460мин.)
  • 2.1.3. Методы обработки внутренних цилиндрических поверхностей (534мин.)
  • 2.1.4. Методы изготовления резьбовых поверхностей (92мин.)
  • Методы обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (10мин.)
• 2.2. Общие сведения о зубчатых передачах (37мин.)
• • Общие сведения о зубчатых передачах (10мин.)
• 2.3. Методы изготовления зубьев зубчатых колёс (110мин.)
• • Методы изготовления зубьев зубчатых колёс (10мин.)
• 2.4. Методы отделочной обработки зубьев зубчатых колёс (184мин.)
• • Методы отделочной обработки зубьев зубчатых колёс (10мин.)
• 2.5. Методы обработки зубьев зубчатых колёс давлением (18мин.)
• • Методы обработки зубьев зубчатых колёс давлением (10мин.)
• 2.6. Изготовление цилиндрических колёс с внутренними зубьями (55мин.)
• • Изготовление цилиндрических колёс с внутренними зубьями (10мин.)
• 2.7. Классификация технологических процессов (74мин.)
• • Классификация технологических процессов (22мин.)
• 2.8. Оформление документации на технологические процессы (18мин.)
• • Оформление документации на технологические процессы (10мин.)
• 2.9. Исходные данные для проектирования технологических процессов (55мин.)
• • Исходные данные для проектирования технологических процессов (10мин.)
• 2.10. Выбор заготовки (74мин.)
• • Выбор заготовки (10мин.)
• 2.11. Выбор технологических баз (92мин.)
• • Выбор технологических баз (10мин.)
• 2.12. Разработка технологического маршрута обработки (55мин.)
• • Разработка технологического маршрута обработки (10мин.)
• 2.13. Разработка технологических операций (74мин.)
• • Разработка технологических операций (10мин.)
• 2.14. Выбор оборудования (18мин.)
• • Выбор оборудования (10мин.)
• 2.15. Назначение режимов резания (18мин.)
• • Назначение режимов резания (10мин.)
• 2.16. Разработка маршрута обработки деталей (18мин.)
• • Разработка маршрута обработки деталей (12мин.)
• 2.17. Проектирование типовых технологических процессов (55мин.)
• • Проектирование типовых технологических процессов (10мин.)
• 2.18. Проектирование групповых технологических процессов (74мин.)
• • Проектирование групповых технологических процессов (10мин.)
• 2.19. Изготовление деталей типа тел вращения (37мин.)
• • Изготовление деталей типа тел вращения (10мин.)
• 2.20. Технология изготовления деталей типа валов (129мин.)
• • Технология изготовления деталей типа валов (12мин.)
• 2.21. Назначение и технические требования, предъявляемые к фланцам (55мин.)
• • Назначение и технические требования, предъявляемые к фланцам (10мин.)
• 2.22. Технология изготовления зубчатых колёс (74мин.)
• • Технология изготовления зубчатых колёс (10мин.)
• 2.23. Общие сведения о приспособлениях. Элементы приспособлений для металлорежущих станков (147мин.)
• • Общие сведения о приспособлениях. Элементы приспособлений для металлорежущих станков (10мин.)
• 2.24. Элементы конструкции приспособлений (442мин.)
• • Элементы конструкции приспособлений (10мин.)
• 2.25. Приводы зажима приспособлений (166мин.)
• • Приводы зажима приспособлений (10мин.)

Рекомендуемая литература

Завершение курса

• Тест:  Итоговое тестирование (60мин.)