Предисловие

Глава 1. Роль взаимозаменяемости в обеспечении качества изделий

• 1.1. Понятие взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости (258мин.)
• • 1.1.1. Стандартизация как нормативная база взаимозаменяемости (37мин.)
  • 1.1.2. Основные виды взаимозаменяемости (129мин.)
  • 1.1.3. Функцио-нальная взаимозаменяемость (37мин.)
  • 1.1.4. Некоторые аспекты параметрической взаимозаменяемости (55мин.)
• 1.2. Взаимозаменяемость и качество продукции (74мин.)
• 1.3. Роль и место взаимозаменяемости на различных этапах жизненного цикла изделия (110мин.)
• Тест:  Роль взаимозаменяемости в обеспечении качества изделий (34мин.)

Глава 2. Элементы гладких цилиндрических и плоских соединений: основные понятия

• 2.1. Характеристики геометрических элементов (221мин.)
• 2.2. Допуски, посадки и система посадок ИСО (166мин.)
• Тест:  Элементы гладких цилиндрических и плоских соединений: основные понятия (30мин.)

Глава 3. Понятие точности и нормированные показатели точности изделия

• 3.1. Точность и взаимозаменяемость (55мин.)
• 3.2. Геометрические допуски формы, ориентации, месторасположения и биения (92мин.)
• 3.3. Требования к микрогеометрии поверхности (147мин.)
• Тест:  Понятие точности и нормированные показатели точности изделия (30мин.)

Глава 4. Требования к нормированию допусков и посадок гладких цилиндрических соединений

• 4.1. Система допусков и посадок гладких цилиндрических соединений (313мин.)
• • 4.1.1. Единая система допусков и посадок. Основные эксплуатационные требования к гладким цилиндрическим соединениям (18мин.)
  • 4.1.2. Основные положения системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений (147мин.)
  • 4.1.3. Основные принципы построения системы допусков и посадок (147мин.)
• 4.2. Методы выбора класса допуска и посадок. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах (129мин.)
• • 4.2.1. Выбор класса допуска (18мин.)
  • 4.2.2. Выбор посадок (37мин.)
  • 4.2.3. Практические рекомендации по выбору посадок (55мин.)
  • 4.2.4. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах (37мин.)
• 4.3. Расчет посадок в системе отверстия и в системе вала (110мин.)
• 4.4. Расчет и выбор посадок для гладких цилиндрических соединений (718мин.)
• • 4.4.1. Расчет и выбор посадок с гарантированным натягом для гладкого цилиндрического соединения (276мин.)
  • 4.4.2. Расчет и выбор посадок с гарантированным зазором для подшипника жидкостного трения (239мин.)
  • 4.4.3. Выбор и расчет переходных посадок (203мин.)
• Тест:  Требования к нормированию допусков и посадок гладких цилиндрических соединений (30мин.)

Глава 5. Контроль размеров предельными калибрами

• 5.1. Общие сведения о калибрах (239мин.)
• • 5.1.1. Калибр как средство контроля и разновидность меры (18мин.)
  • 5.1.2. Классификация калибров (129мин.)
  • 5.1.3. Метрологические и эксплуатационные требования к калибрам (37мин.)
  • 5.1.4. Основные конструктивные варианты исполнения калибров-скоб и калибров-пробок (55мин.)
  • 5.1.5. Маркировка калибров (18мин.)
• 5.2. Допуски на изготовление предельных калибров (18мин.)
• 5.3. Расчет исполнительных размеров калибров (350мин.)
• • 5.3.1. Оптимальная шероховатость исполнительной поверхности (18мин.)
  • 5.3.2. Расчет исполнительных размеров для калибров-пробок (74мин.)
  • 5.3.3. Расчет исполнительных размеров для калибров-скоб (55мин.)
  • 5.3.4. Расчет исполнительных размеров для контрольных калибров-скоб (18мин.)
  • 5.3.5. Расчет и выбор гладких калибров для посадки с натягом (184мин.)
• Тест:  Контроль размеров предельными калибрами (32мин.)

Глава 6. Взаимозаменяемость и нормирование точности типовых соединений деталей машин

• 6.1. Расчет и выбор допусков и посадок подшипников качения (515мин.)
• • 6.1.1. Общие сведения о подшипниках качения (184мин.)
  • 6.1.2. Взаимозаменяемость подшипниковых соединений (37мин.)
  • 6.1.3. Обозначения подшипников качения (92мин.)
  • 6.1.4. Выбор посадок подшипников качения в зависимости от вида нагружения колец (37мин.)
  • 6.1.5. Расчет и выбор посадок подшипников качения (166мин.)
• 6.2. Расчет и выбор допусков и посадок шпоночного соединения (258мин.)
• • 6.2.1. Общие сведения о шпоночных соединениях (74мин.)
  • 6.2.2. Типы и основные параметры призматических шпонок (74мин.)
  • 6.2.3. Проверка прочности шпоночного соединения (18мин.)
  • 6.2.4. Определение предельных отклонений размеров шпоночных соединений с призматическими шпонками (37мин.)
  • 6.2.5. Расчет предельных натягов и зазоров на сопрягаемые поверхности шпоночного соединения (74мин.)
• 6.3. Расчет и выбор допусков и посадок шлицевых соединений (331мин.)
• • 6.3.1. Общие сведения о шлицевых соединениях (37мин.)
  • 6.3.2. Соединения шлицевые с прямобочным профилем зуба (221мин.)
  • 6.3.3. Соединения шлицевые эвольвентные (74мин.)
• 6.4. Расчет и выбор допусков и посадок метрических резьб (221мин.)
• • 6.4.1. Общие сведения о резьбовых соединениях (55мин.)
  • 6.4.2. Допуски и посадки метрических резьб (74мин.)
  • 6.4.3. Обозначения интервалов (полей) допусков резьбы (18мин.)
  • 6.4.4. Расчет предельных отклонений и предельных размеров наружного, среднего и внутреннего диаметров для резьбового сопряжения (74мин.)
• 6.5. Расчет и выбор допусков зубчатых передач (331мин.)
• • 6.5.1. Общие сведения о зубчатых передачах (92мин.)
  • 6.5.2. Общие сведения о допусках зубчатых передач (74мин.)
  • 6.5.3. Расчет параметров для цилиндрического и конического зубчатых колес (166мин.)
• 6.6. Расчет и выбор допусков конусов и посадок конических соединений (203мин.)
• • 6.6.1. Общие сведения об углах конусов (55мин.)
  • 6.6.2. Система допусков конусов и посадок конических соединений (37мин.)
  • 6.6.3. Контроль углов и конусов (110мин.)
• Тест:  Взаимозаменяемость и нормирование точности типовых соединений деталей машин (60мин.)

Список литературы

Приложения

• Приложение А. Предельные зазоры и натяги в посадках при размерах от 1 до 500 мм (147мин.)
• Приложение Б. Предельные отклонения отверстий и валов (по ГОСТ 25347-2013) (405мин.)
• Приложение В. Допуски и отклонения параметров радиальных и радиально-упорных подшипников (по ГОСТ 520-2011) (276мин.)
• Приложение Г. Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры (по ГОСТ 8338-75) (74мин.)
• Приложение Д. Задания для самостоятельной работы (313мин.)

Завершение курса

• Тест:  Итоговое тестирование (60мин.)