Предисловие

Тема 1. Типы межатомных связей. Строение материалов

• 1.1. Типы межатомных связей (63мин.)
• • 1.1.1. Ионная связь (16мин.)
  • 1.1.2. Ковалентная связь (16мин.)
  • 1.1.3. Металлическая связь (16мин.)
  • 1.1.4. Силы Ван-дер-Ваальса (16мин.)
• 1.2. Основы строения материалов. Кристаллическое и аморфное состояние вещества (16мин.)
• 1.3. Кристаллическое строение неорганических веществ. Металлы и неметаллы (266мин.)
• • 1.3.1. Типы кристаллических решеток (63мин.)
  • 1.3.2. Полиморфные превращения в кристаллических веществах (16мин.)
  • 1.3.3. Анизотропия кристаллов и изотропия кристаллических тел (31мин.)
  • 1.3.4. Идеальное и реальное строение материалов. Дефекты кристаллического строения (63мин.)
  • 1.3.5. Кристаллизация металлов. Строение слитка (94мин.)
• 1.4. Аморфное строение неорганических веществ. Стекла (31мин.)
• 1.5. Аморфное и кристаллическое строение органических веществ. Полимеры (47мин.)
• 1.6. Строение композиционных материалов (16мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Типы межатомных связей. Строение материалов (46мин.)

Тема 2. Механические свойства материалов и методы их определения

• 2.1. Статические испытания (157мин.)
• • 2.1.1. Определение прочности при испытаниях на растяжение, сжатие, изгиб и кручение (78мин.)
  • 2.1.2. Определение твердости (78мин.)
• 2.2. Динамические испытания. Определение ударной вязкости (31мин.)
• 2.3. Циклические испытания металлов на усталость (16мин.)
• 2.4. Испытания при повышенных и пониженных температурах (31мин.)
• • 2.4.1. Испытания на ползучесть (16мин.)
  • 2.4.2. Определение порога хладноломкости (16мин.)
• 2.5. Определение трещиностойкости (31мин.)
• 2.6. Испытания на изнашивание (78мин.)
• 2.7. Определение механических свойств пластических масс и композиционных материалов (63мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Механические свойства материалов и методы их определения (28мин.)

Тема 3. Диаграммы состояния. Методы упрочнения сплавов

• 3.1. Сплавы. Терминология (16мин.)
• 3.2. Типы соединений, образующие структуру сплавов (47мин.)
• 3.3. Правило фаз (16мин.)
• 3.4. Диаграммы состояния сплавов двухкомпонентных систем (250мин.)
• • 3.4.1. Принципы построения диаграмм состояния (16мин.)
  • 3.4.2. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют смеси (78мин.)
  • 3.4.3. Анализ диаграмм состояния (16мин.)
  • 3.4.4. Диаграммы состояния сплавов, компоненты которых образуют твердые растворы (94мин.)
  • 3.4.5. Диаграммы состояния сплавов с химическим соединением (16мин.)
  • 3.4.6. Зависимости Н. С. Курнакова между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния (31мин.)
• 3.5. Методы упрочнения сплавов (157мин.)
• • 3.5.1. Принципы упрочнения (16мин.)
  • 3.5.2. Упрочнение термической обработкой (78мин.)
  • 3.5.3. Упрочнение пластическим деформированием. Наклеп и рекристаллизация (63мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Диаграммы состояния. Методы упрочнения сплавов (32мин.)

Тема 4. Сплавы системы "железо - углерод"

• 4.1. Компоненты и фазы в сплавах "железо - углерод" (47мин.)
• 4.2. Превращения в сплавах системы "железо - цементит" (Fe - Fe3C) (31мин.)
• 4.3. Диаграмма состояния "железо - цементит" ("Fe - Fe3C") (157мин.)
• 4.4. Диаграмма состояния "железо - углерод" (Fe - С) (31мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Сплавы системы «железо — углерод» (14мин.)

Тема 5. Термическая обработка

• 5.1. Общие положения. Виды термической обработки (31мин.)
• 5.2. Основы термической обработки сталей (31мин.)
• 5.3. Превращения в сталях при нагреве (47мин.)
• 5.4. Превращения в сталях при охлаждении. Диаграмма изотермического превращения аустенита (235мин.)
• • 5.4.1. Перлитное превращение (63мин.)
  • 5.4.2. Мартенситное превращение (78мин.)
  • 5.4.3. Промежуточное превращение (31мин.)
• 5.5. Технология термической обработки (407мин.)
• • 5.5.1. Отжиг (110мин.)
  • 5.5.2. Закалка (188мин.)
  • 5.5.3. Отпуск (старение) (78мин.)
  • 5.5.4. Нормализация (31мин.)
• 5.6. Поверхностное упрочнение (250мин.)
• • 5.6.1. Химико-термическая обработка (141мин.)
  • 5.6.2. Поверхностная закалка (94мин.)
• 5.7. Термомеханическая обработка (31мин.)
• Контрольные вопросы и задания (31мин.)
• Тест:  Термическая обработка (44мин.)

Тема 6. Стали

• 6.1. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали (78мин.)
• • 6.1.1. Влияние углерода (16мин.)
  • 6.1.2. Влияние примесей (63мин.)
• 6.2. Классификация сталей по качеству (16мин.)
• 6.3. Маркировка сталей (16мин.)
• • ГОСТ 380-2005 "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" (5мин.)
• 6.4. Легированные стали (219мин.)
• • 6.4.1. Особенности взаимодействия легирующих компонентов с железом и углеродом (78мин.)
  • 6.4.2. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру и свойства сталей (125мин.)
• 6.5. Конструкционные стали (157мин.)
• • 6.5.1. Стали общего назначения (16мин.)
  • 6.5.2. Машиностроительные конструкционные стали (141мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Стали (22мин.)

Тема 7. Чугуны

• 7.1. Белые и отбеленные чугуны (16мин.)
• 7.2. Чугуны с графитом (203мин.)
• • 7.2.1. Влияние графита на свойства чугунов (31мин.)
  • 7.2.2. Серый чугун (16мин.)
  • 7.2.3. Высокопрочный чугун (47мин.)
  • 7.2.4. Чугуны с вермикулярным графитом (16мин.)
  • 7.2.5. Ковкий чугун (47мин.)
• 7.3. Термическая обработка чугуна (47мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Чугуны (20мин.)

Тема 8. Цветные металлы и сплавы

• 8.1. Медь и сплавы на ее основе (141мин.)
• 8.2. Алюминий и сплавы на его основе (94мин.)
• 8.3. Магний и сплавы на его основе (31мин.)
• 8.4. Титан и сплавы на его основе (47мин.)
• 8.5. Легкоплавкие сплавы. Баббиты (16мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Цветные металлы и сплавы (22мин.)

Тема 9. Инструментальные материалы

• 9.1. Роль инструмента в машиностроительном производстве. Требования к инструментальным материалам (31мин.)
• 9.2. Материалы для режущего инструмента (548мин.)
• • 9.2.1. Углеродистые и легированные инструментальные стали (47мин.)
  • 9.2.2. Быстрорежущие стали (172мин.)
  • 9.2.3. Твердые сплавы и режущая керамика (141мин.)
  • 9.2.4. Сверхтвердые материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора для лезвийного инструмента (110мин.)
  • 9.2.5. Материалы абразивных инструментов (63мин.)
• 9.3. Материалы для штампового инструмента (188мин.)
• • 9.3.1. Штамповые стали (94мин.)
  • 9.3.2. Твердые сплавы для обработки давлением (47мин.)
  • 9.3.3. Алмазный инструмент для обработки давлением (16мин.)
  • 9.3.4. Штамповые материалы для мелкосерийного производства (31мин.)
• 9.4. Материалы для контрольно-измерительного инструмента (47мин.)
• 9.5. Материалы для слесарно-монтажного инструмента (47мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Инструментальные материалы (48мин.)

Тема 10. Металлы и сплавы с особыми эксплуатационными свойствами (функциональные)

• 10.1. Высокопрочные стали (47мин.)
• 10.2. Износостойкие стали (31мин.)
• 10.3. Коррозионно-стойкие стали (94мин.)
• • 10.3.1. Коррозия металлов. Защита от коррозии (31мин.)
  • 10.3.2. Стали, устойчивые против коррозии (63мин.)
• 10.4. Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы (125мин.)
• • 10.4.1. Жаропрочные стали и сплавы (78мин.)
  • 10.4.2. Жаростойкие стали и сплавы (47мин.)
• 10.5. Сплавы с заданным коэффициентом линейного расширения и модулем упругости (31мин.)
• 10.6. Материалы с особыми электрическими свойствами (157мин.)
• • 10.6.1. Характеристики электрических свойств (31мин.)
  • 10.6.2. Проводники (78мин.)
  • 10.6.3. Полупроводники (16мин.)
  • 10.6.4. Диэлектрики (31мин.)
• 10.7. Материалы с особыми магнитными свойствами (172мин.)
• • 10.7.1. Природа магнетизма (31мин.)
  • 10.7.2. Основные характеристики магнитных материалов (31мин.)
  • 10.7.3. Магнитные материалы (110мин.)
• 10.8. Аморфные сплавы (металлические стекла) (94мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Металлы и сплавы с особыми эксплуатационными свойствами (функциональные) (52мин.)

Тема 11. Материалы с особыми технологическими свойствами

• 11.1. Требования к технологическим свойствам (16мин.)
• 11.2. Материалы с высокими литейными свойствами (78мин.)
• • 11.2.1. Технологичность литейных сплавов (31мин.)
  • 11.2.2. Литейные сплавы (47мин.)
• 11.3. Материалы с высокой технологической пластичностью (125мин.)
• • 11.3.1. Технологичность при обработке давлением металлов и сплавов и методы ее определения (63мин.)
  • 11.3.2. Материалы (металлы и сплавы) с высокой технологической пластичностью (63мин.)
• 11.4. Свариваемость металлов. Стали для сварных конструкций (125мин.)
• • 11.4.1. Оценка технологичности при сварке (47мин.)
  • 11.4.2. Стали для сварных конструкций (78мин.)
• 11.5. Обрабатываемость резанием (297мин.)
• • 11.5.1. Показатели обрабатываемости резанием (31мин.)
  • 11.5.2. Материалы повышенной обрабатываемости (лезвийная обработка) (63мин.)
  • 11.5.3. Труднообрабатываемые материалы (лезвийная обработка) (16мин.)
  • 11.5.4. Рекомендации по применению инструментальных материалов при лезвийной обработке (125мин.)
  • 11.5.5. Обрабатываемость абразивным инструментом (16мин.)
  • 11.5.6. Рекомендации по выбору материалов абразивного инструмента (47мин.)
• 11.6. Технологичность при термической обработке (110мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Материалы с особыми технологическими свойствами (46мин.)

Тема 12. Неметаллические материалы

• 12.1. Органические материалы. Полимеры и материалы на их основе (454мин.)
• • 12.1.1. Свойства полимеров (125мин.)
  • 12.1.2. Пластические массы (125мин.)
  • 12.1.3. Каучуки и резины (78мин.)
  • 12.1.4. Применение полимеров и пластических масс в машиностроении (63мин.)
  • 12.1.5. Пленкообразующие материалы (63мин.)
• 12.2. Неорганические материалы (188мин.)
• • 12.2.1. Стекла и ситаллы (141мин.)
  • 12.2.2. Графит (47мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Неметаллические материалы (34мин.)

Тема 13. Композиционные материалы

• 13.1. Дисперсно-упрочненные композиты (31мин.)
• 13.2. Волокнистые композиты (188мин.)
• • 13.2.1. Строение композитов (16мин.)
  • 13.2.2. Прочность и разрушение композитов (47мин.)
  • 13.2.3. Материалы матриц (31мин.)
  • 13.2.4. Материалы армирующих компонентов (31мин.)
  • 13.2.5. Эксплуатационные свойства и область применения композитов (63мин.)
• 13.3. Особенности технологии изготовления композиционных материалов (31мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Композиционные материалы (18мин.)

Тема 14. Наноструктурные и интеллектуальные материалы

• 14.1. Наноструктурные материалы (188мин.)
• • 14.1.1. Основные понятия (78мин.)
  • 14.1.2. Промышленное использование наноматериалов (110мин.)
• 14.2. Интеллектуальные материалы (203мин.)
• • 14.2.1. Сплавы с эффектом памяти формы (31мин.)
  • 14.2.2. Интеллектуальные сплавы с особыми магнитными и электрическими свойствами (110мин.)
  • 14.2.3. Жидкокристаллические и жидкие материалы (47мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Наноструктурные и интеллектуальные материалы (22мин.)

Тема 15. Термическая обработка в технологических процессах изготовления деталей и изделий

• 15.1. Оборудование термических цехов. Технологические среды для нагрева и охлаждения заготовок (172мин.)
• • 15.1.1. Нагрев заготовок (31мин.)
  • 15.1.2. Охлаждение заготовок (31мин.)
  • 15.1.3. Оборудование термических цехов (110мин.)
• 15.2. Термическое воздействие (нагрев, охлаждение) для выполнения технологических операций (78мин.)
• • 15.2.1. Нагрев для обработки давлением (47мин.)
  • 15.2.2. Сварочный подогрев (16мин.)
  • 15.2.3. Сборка соединений с натягом (31мин.)
• 15.3. Предварительная и окончательная термическая обработка (188мин.)
• • 15.3.1. Предварительная термическая обработка заготовок (31мин.)
  • 15.3.2. Стабилизирующая термическая обработка (31мин.)
  • 15.3.3. Окончательная термическая обработка (125мин.)
• 15.4. Обработка деталей из пластических масс и резины (31мин.)
• Контрольные вопросы и задания (16мин.)
• Тест:  Термическая обработка в технологических процессах изготовления деталей и изделий (26мин.)

Контрольные задания по выбору конструкционных и инструментальных материалов

Литература

Завершение курса

• Тест:  Итоговое тестирование (40мин.)