Предисловие

Глава 1 Типы межатомных связей. Строение материалов

• 1.1. Типы межатомных связей (67мин.)
• • 1.1.1. Ионная связь (17мин.)
  • 1.1.2. Ковалентная связь (17мин.)
  • 1.1.3. Металлическая связь (17мин.)
  • 1.1.4. Силы Ван-дер-Ваальса (17мин.)
• 1.2. Основы строения материалов. Кристаллическое и аморфное состояние вещества (17мин.)
• 1.3. Кристаллическое строение неорганических веществ. Металлы и неметаллы (284мин.)
• • 1.3.1. Типы кристаллических решеток (67мин.)
  • 1.3.2. Полиморфные превращения в кристаллических веществах (17мин.)
  • 1.3.3. Анизотропия кристаллов и изотропия кристаллических тел (33мин.)
  • 1.3.4. Идеальное и реальное строение материалов. Дефекты кристаллического строения (67мин.)
  • 1.3.5. Кристаллизация металлов. Строение слитка (100мин.)
• 1.4. Аморфное строение неорганических веществ. Стекла (33мин.)
• 1.5. Аморфное и кристаллическое строение органических веществ. Полимеры (50мин.)
• 1.6. Строение композиционных материалов (17мин.)
• • Самый совершенный материал (15мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Типы межатомных связей. Строение материалов (46мин.)

Глава 2 Механические свойства материалов и методы их определения

• 2.1. Статические испытания (167мин.)
• • 2.1.1. Определение прочности при испытаниях на растяжение, сжатие, изгиб и кручение (83мин.)
  • 2.1.2. Определение твердости (83мин.)
• 2.2. Динамические испытания. Определение ударной вязкости (33мин.)
• 2.3. Циклические испытания металлов на усталость (17мин.)
• 2.4. Испытания при повышенных и пониженных температурах (33мин.)
• • 2.4.1. Испытания на ползучесть (17мин.)
  • 2.4.2. Определение порога хладноломкости (17мин.)
• 2.5. Определение трещиностойкости (33мин.)
• 2.6. Испытания на изнашивание (83мин.)
• 2.7. Определение механических свойств пластических масс и композиционных материалов (67мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Механические свойства материалов и методы их определения (28мин.)

Глава 3 Диаграммы состояния. Методы упрочнения сплавов

• 3.1. Сплавы. Терминология (17мин.)
• 3.2. Типы соединений, образующие структуру сплавов (50мин.)
• 3.3. Правило фаз (17мин.)
• 3.4. Диаграммы состояния сплавов двухкомпонентных систем (267мин.)
• • 3.4.1. Принципы построения диаграмм состояния (17мин.)
  • 3.4.2. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют смеси (83мин.)
  • 3.4.3. Анализ диаграмм состояния (17мин.)
  • 3.4.4. Диаграммы состояния сплавов, компоненты которых образуют твердые растворы (100мин.)
  • 3.4.5. Диаграммы состояния сплавов с химическим соединением (17мин.)
  • 3.4.6. Зависимости Н. С. Курнакова между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния (33мин.)
• 3.5. Методы упрочнения сплавов (167мин.)
• • 3.5.1. Принципы упрочнения (17мин.)
  • 3.5.2. Упрочнение термической обработкой (83мин.)
  • 3.5.3. Упрочнение пластическим деформированием. Наклеп и рекристаллизация (67мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Диаграммы состояния. Методы упрочнения сплавов (32мин.)

Глава 4 Сплавы системы «железо — углерод»

• 4.1. Компоненты и фазы в сплавах «железо — углерод» (50мин.)
• 4.2. Превращения в сплавах системы «железо — цементит» (Fe — Fe3C) (33мин.)
• 4.3. Диаграмма состояния «железо — цементит» («Fe — Fe3C») (167мин.)
• 4.4. Диаграмма состояния «железо — углерод» (Fe — С) (33мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Сплавы системы «железо — углерод» (14мин.)

Глава 5 Термическая обработка

• 5.1. Общие положения. Виды термической обработки (33мин.)
• 5.2. Основы термической обработки сталей (33мин.)
• 5.3. Превращения в сталях при нагреве (50мин.)
• 5.4. Превращения в сталях при охлаждении. Диаграмма изотермического превращения аустенита (250мин.)
• • 5.4.1. Перлитное превращение (67мин.)
  • 5.4.2. Мартенситное превращение (83мин.)
  • 5.4.3. Промежуточное превращение (33мин.)
• 5.5. Технология термической обработки (434мин.)
• • 5.5.1. Отжиг (117мин.)
  • 5.5.2. Закалка (200мин.)
  • 5.5.3. Отпуск (старение) (83мин.)
  • 5.5.4. Нормализация (33мин.)
• 5.6. Поверхностное упрочнение (267мин.)
• • 5.6.1. Химико-термическая обработка (150мин.)
  • 5.6.2. Поверхностная закалка (100мин.)
• 5.7. Термомеханическая обработка (33мин.)
• Контрольные вопросы и задания (33мин.)
• Тест:  Термическая обработка (44мин.)

Глава 6 Стали

• 6.1. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали (83мин.)
• • 6.1.1. Влияние углерода (17мин.)
  • 6.1.2. Влияние примесей (67мин.)
• 6.2. Классификация сталей по качеству (17мин.)
• 6.3. Маркировка сталей (17мин.)
• 6.4. Легированные стали (234мин.)
• • 6.4.1. Особенности взаимодействия легирующих компонентов с железом и углеродом (83мин.)
  • 6.4.2. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру и свойства сталей (133мин.)
• 6.5. Конструкционные стали (167мин.)
• • 6.5.1. Стали общего назначения (17мин.)
  • 6.5.2. Машиностроительные конструкционные стали (150мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Стали (24мин.)

Глава 7 Чугуны

• 7.1. Белые и отбеленные чугуны (17мин.)
• 7.2. Чугуны с графитом (217мин.)
• • 7.2.1. Влияние графита на свойства чугунов (33мин.)
  • 7.2.2. Серый чугун (17мин.)
  • 7.2.3. Высокопрочный чугун (50мин.)
  • 7.2.4. Чугуны с вермикулярным графитом (17мин.)
  • 7.2.5. Ковкий чугун (50мин.)
• 7.3. Термическая обработка чугуна (50мин.)
• Контрольные вопросы и задания (17мин.)
• Тест:  Чугуны (20мин.)

Глава 8 Цветные металлы и сплавы

• 8.1. Медь и сплавы на ее основе (150мин.)
• 8.2. Алюминий и сплавы на его основе (100мин.)
• 8.3. Магний и сплавы на его основе (33мин.)
• 8.4. Титан и сплавы на его основе (50мин.)
• 8.5. Легкоплавкие сплавы. Баббиты (17мин.)
• Контрольные вопросы и задания (33мин.)
• Тест:  Цветные металлы и сплавы (22мин.)

Завершение курса

• Тест:  Итоговое тестирование (46мин.)