Предисловие

Тема 1. Вспомогательное оборудование заводов пластмасс

• 1.1. Оборудование для смешения полимерных материалов (314мин.)
• • 1.1.1. Процессы смешения. Классификация смесителей (75мин.)
  • 1.1.2. Конструкции смесителей и описание принципов их работы (240мин.)
  • Смесители в производстве пластмасс, их виды и особенности (5мин.)
• 1.2. Оборудование для измельчения материалов (434мин.)
• • 1.2.1. Процессы измельчения. Классификация дробилок и измельчителей (75мин.)
  • 1.2.2. Щековые дробилки (135мин.)
  • 1.2.3. Конусные дробилки (90мин.)
  • 1.2.4. Валковые дробилки (60мин.)
  • 1.2.5. Дробилки ударного действия (75мин.)
• 1.3. Оборудование для таблетирования порошкообразных и волокнистых материалов (270мин.)
• • 1.3.1. Классификация и принцип работы таблеточных машин (60мин.)
  • 1.3.2. Эксцентриковые таблеточные машины (60мин.)
  • 1.3.3. Ротационные таблеточные машины (105мин.)
  • 1.3.4. Гидравлические таблеточные машины (45мин.)
  • Прессы для полимерных материалов (5мин.)
• Тест:  Вспомогательное оборудование заводов пластмасс (84мин.)
• Полимерное оборудование: виды и функции (5мин.)

Тема 2. Экструзионные машины (экструдеры)

• 2.1. Одношнековые экструдеры (719мин.)
• • 2.1.1. Конструкция и принцип работы одношнековых экструдеров (180мин.)
  • 2.1.2. Качественный анализ работы одношнекового экструдера (30мин.)
  • 2.1.3. Анализ работы зоны загрузки одношнекового экструдера (150мин.)
  • 2.1.4. Расчет производительности зоны загрузки одношнекового экструдера (30мин.)
  • 2.1.5. Расчет зоны плавления (пластикации) одношнекового экструдера (105мин.)
  • 2.1.6. Расчет производительности одношнековых экструдеров по зоне дозирования (для ньютоновской жидкости) (120мин.)
  • 2.1.7. Расчет мощности привода одношнековых экструдеров (в ньютоновском приближении) (45мин.)
  • 2.1.8. Взаимодействие одношнекового экструдера с формующим инструментом (60мин.)
• 2.2. Двухшнековые экструдеры (1063мин.)
• • 2.2.1. Конструкция и принцип работы двухшнековых экструдеров (165мин.)
  • 2.2.2. Экспериментальное исследование эпюр скоростей потока и давления вязкой жидкости в винтовых каналах C-образных секций и в зазорах зацепления шнеков двухшнековых экструдеров (195мин.)
  • 2.2.3. Распределение скоростей потока вязкой жидкости и давления в валковых зазорах зацепления шнеков (60мин.)
  • 2.2.4. Теоретическое описание процессов плавления и течения перерабатываемого материала в C-образных секциях винтовых каналов шнеков и в зазорах зацепления шнеков двухшнековых экструдеров (120мин.)
  • 2.2.5. Процессы течения расплавов полимеров в переходной зоне двухшнекового экструдера (60мин.)
  • 2.2.6. Процесс течения расплавов полимеров в винтовых каналах C-образной секции двухшиекового экструдера (180мин.)
  • 2.2.7. Процессы течения расплавов полимеров через валковые и боковые зазоры зацепления шнеков (30мин.)
  • 2.2.8. Производительность двухшнековых экструдеров со встречным и односторонним вращением шнеков (120мин.)
  • 2.2.9. Экспериментальное изучение потоков жидкости в с-образных секциях и зазорах зацепления шнеков (30мин.)
  • 2.2.10. Вывод уравнений для расчета производительности двухшнековых экструдеров (105мин.)
• 2.3. Дисковые и шнеко-дисковые экструдеры (195мин.)
• • 2.3.1. Принцип работы и конструкции дисковых и шнеко-дисковых экструдеров (75мин.)
  • 2.3.2. Расчет дисковых экструдеров (120мин.)
• 2.4. Экструзионные агрегаты для производства изделий из термопластов (898мин.)
• • 2.4.1. Агрегаты для производства объемных изделий методом экструзии с раздувом (344мин.)
  • 2.4.2. Экструзионные агрегаты для производства труб из термопластов (165мин.)
  • 2.4.3. Агрегаты для производства листов и плоских пленок (150мин.)
  • 2.4.4. Агрегаты для получения пленок экструзией с раздувом (240мин.)
  • Литьевые машины. Термопластавтоматы (ТПА) (5мин.)
• Тест:  Экструзионные машины (экструдеры) (156мин.)
• Экструдер: что это такое, принцип работы, для чего он нужен, какие бывают виды устройств для пластика, фото оборудования (5мин.)
• 5 минут, чтобы понять экструдер: статья блога ТЕРМОЭЛЕМЕНТ (5мин.)
• Экструзия. Экструдеры. Экструзионные линии (5мин.)

Тема 3. Машины для литья под давлением

• 3.1. Устройство и работа литьевой машины (90мин.)
• 3.2. Классификация литьевых машин (60мин.)
• 3.3. Узлы пластикации и впрыска (285мин.)
• • 3.3.1. Материальные цилиндры (60мин.)
  • 3.3.2. Шнеки (135мин.)
  • 3.3.3. Сопла материальных цилиндров (30мин.)
  • 3.3.4. Загрузочные бункера (15мин.)
  • 3.3.5. Привод шнека (45мин.)
• 3.4. Узлы смыкания форм (314мин.)
• • 3.4.1. Схемы узлов смыкания (135мин.)
  • 3.4.2. Плиты (60мин.)
  • 3.4.3. Колонны (45мин.)
  • 3.4.4. Узлы смыкания бесколонного типа (15мин.)
• 3.5. Реактопластавтоматы (45мин.)
• 3.6. Машины для микролитья (60мин.)
• 3.7. Специализированные литьевые машины (135мин.)
• 3.8. Многопозиционные литьевые машины (75мин.)
• 3.9. Выбор литьевых машин (75мин.)
• Тест:  Машины для литья под давлением (96мин.)

Тема 4. Прессовое оборудование

• 4.1. Методы прессования (75мин.)
• 4.2. Классификация прессов (90мин.)
• 4.3. Гидравлические прессы для переработки реактопластов (629мин.)
• • 4.3.1. Прессы-полуавтоматы (45мин.)
  • 4.3.2. Однооперационные прессы-автоматы (45мин.)
  • 4.3.3. Двухоперационные прессы-автоматы с червячной пластикацией (15мин.)
  • 4.3.4. Угловые прессы (30мин.)
  • 4.3.5. Автоматические прессовые линии с выносными пресс-формами (30мин.)
  • 4.3.6. Этажные прессы (90мин.)
  • 4.3.7. Короткотактные прессы (90мин.)
  • 4.3.8. Ленточные прессы (60мин.)
  • 4.3.9. Прессы профильного прессования (45мин.)
  • 4.3.10. Револьверные прессы-автоматы (45мин.)
  • 4.3.11. Роторные прессы-автоматы (135мин.)
• 4.4. Механические прессы-автоматы (30мин.)
• 4.5. Прессы для разделительной штамповки (45мин.)
• 4.6. Основные элементы прессового оборудования (240мин.)
• • 4.6.1. Цилиндры гидравлических прессов (195мин.)
  • 4.6.2. Гидравлические аккумуляторы (45мин.)
• Тест:  Прессовое оборудование (82мин.)

Тема 5. Оборудование для термоформования листовых термопластичных материалов

• 5.1. Сущность методов термоформования и их классификация (344мин.)
• 5.2. Оборудование для термоформования (659мин.)
• • 5.2.1. Классификация оборудования (60мин.)
  • 5.2.2. Однопозиционные машины (75мин.)
  • 5.2.3. Многопозиционные машины с однородными позициями (30мин.)
  • 5.2.4. Многопозиционные машины с позициями различного назначения (225мин.)
  • 5.2.5. Специализированные машины (90мин.)
  • 5.2.6. Установки для индивидуального и мелкосерийного производства (180мин.)
• 5.3. Основные элементы оборудования для производства изделий методом термоформования (599мин.)
• • 5.3.1. Нагревательные устройства (225мин.)
  • 5.3.2. Зажимные устройства (75мин.)
  • 5.3.3. Пневмо- и вакуум-системы (90мин.)
  • 5.3.4. Привод (210мин.)
• Тест:  Оборудование для термоформования листовых термопластичных материалов (88мин.)

Тема 6. Оборудование для нетрадиционных методов формования полимерных материалов

• 6.1. Оборудование и технология формования изделий из стекловолокнистых материалов (344мин.)
• • 6.1.1. Классификация методов формования изделий (75мин.)
  • 6.1.2. Намотка труб (135мин.)
  • 6.1.3. Намотка оболочек сложной формы (135мин.)
• 6.2. Формование на подложке (285мин.)
• • 6.2.1. Пропитка основы полимерными растворами и расплавами (90мин.)
  • 6.2.2. Формование пленок из растворов полимеров отливкой на подложке (135мин.)
  • 6.2.3. Получение пленочных материалов методом промазки основы (60мин.)
• 6.3. Литье без давления (105мин.)
• Тест:  Оборудование для нетрадиционных методов формования полимерных материалов (62мин.)

Рекомендуемая литература

Завершение курса

• Тест:  Итоговое тестирование (116мин.)